SMT贴片机，是回流焊前期工艺用到的设备，也就是说 同一SMT生产线上，贴片机工艺是在回流焊之前的！
然而波峰焊中不会用到。它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。贴片元件由于体积小，不便于人工放置。SMT贴片机使用专用胶水，将贴片元件准确、正确放置粘贴在PCB上。之后进行回流焊。回流焊：回流焊机将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让贴片元件两侧的焊料融化后与主板粘结。冷却后完成焊接。用于贴片元件。波峰焊：波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。插件的引脚经过“波浪”，便实现焊接。用于插式元件的焊接，这类元器件通常手工放置。
全自动贴片机厂家称SMT贴片机怎么编程和生产分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异，全自动贴片机厂家以公司流程为例
离线准备工作如下：
1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况：（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
（2）.客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
（3）.客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。
全自动贴片机厂家称这三步，离线编程大致完结。
在线调试：
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.
苏州祥武/祥群电子有限公司长期与海外设备供应商合作，为国内外加工企业进口各种型号二手贴片机、插件机、上下板机、点胶机、印刷机、波峰焊、回流焊及设备相关配件，同时还拥有多条在生产贴片机、插件机提供租赁。长期以来，公司通过科学、严谨、的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、服务的队伍。
