某些制造商生产的芯片组件存在质量问题，如节距误差大，纸带与塑料薄膜之间的粘合力过大，以及进料槽的尺寸小，这可能是组件故障的原因。
真空负压不足
当吸嘴取得部件时，吸嘴产生一定的负压，吸附在吸嘴上。确定从吸嘴拾中取出的组件是否异常。通常，当负压传感器检测到一定范围内的值时，采用负压检测模式。机器认为吸力正常，反之亦然。当元件被吸入时，真空负压应高于53.33 kPa，以便有足够的真空度来吸取元件。如果真空负压不足，则不能提供足够的吸入和吸入元件。在使用中，我们必须经常检查真空负压并定期清洁喷嘴。贴片机还应该注意每个头上的真空过滤元件。污染，其作用是过滤气体到喷嘴的来源，应更换黑化的污染物，以确保空气流畅。
吸嘴磨损
吸嘴的变形，堵塞和损坏会导致气压不足，从而导致组件不能被吸入。因此，全自动贴片机厂家应定期检查吸嘴的磨损程度，以便对其进行严格更换。
供料器的影响
送料器送料不良（送料器齿轮损坏），送料孔没有卡在送料器齿轮上，送料器下面有异物，弹簧磨损），压带盖，弹簧等操作机构变形，生锈等情况导致组件偏见，站立或无法吸取设备时，全自动贴片机厂家应定期检查并及时发现问题，以免造成大量设备浪费。
吸取高度的影响
当喷嘴与部件表面接触时，理想的吸入高度降低0.05mm。如果贴片机的深度过大，会导致元件被压入进料槽，但不会取出材料。如果部件的吸气状况不好，则吸气高度可稍微向上调整，例如0.05mm。在实际的工作过程中，作者遇到了某个材料平台上的所有组件都没有被很好吸收的情况。全自动贴片机厂家解决方案是适当地提高系统参数中材料阶段的材料高度。
来料问题
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